壓鑄模具製（zhì）造廠對壓鑄模具零件加工工藝設計與管理是（shì）專業（yè）壓鑄模具製造企業在開發製造模具過程中的重要技術和管理（lǐ）工作，是事關（guān）模具（jù）開（kāi）發項目成敗的關鍵。
模具零件加工工藝設計職能，可在模具（jù）開發與設計（jì）部門平行單列相關的組織，也可在製造管理部門單列相關組織，當企（qǐ）業規模較大時，可設立公司級的工藝設計部門（mén），工藝設計管理職責應歸屬公司主管技術工作的副總經理。
專業模具製（zhì）造（zào）企業的工藝設（shè）計，不應是經驗或操作慣性（xìng）的延續，不應是口口相（xiàng）傳或約定俗成，應是根據科（kē）學（xué）的計算、分析，輔以以往成功的經驗，形成的可傳遞、可複製、可記錄、可修訂、可留存的文件化技術資料。
工序作業指導書應逐步采用標準作業方式，這需要改變傳統的模具製造觀念，用現代工業化（huà）的生產理念重新思考（kǎo）模具的製造（zào）過程。
專業模具製造企業開展工藝設計和（hé）管理工作，首先要培養、建立專業的工藝管理設計（jì）團隊，要普及工藝（yì）知識和新產品（pǐn）開發規範。
工藝設計不僅是工（gōng）藝設計（jì）人員的事情，也是（shì）所有工序操作人員的事情（qíng），隻有工藝設計、工序操作人員的工藝意識和（hé）水平（píng）同時（shí）提（tí）升，才能保證（zhèng）企業整體工藝能力和水平的提升。
設計的標準化、模具零件的標準化、模具零件（jiàn）加工工藝的標準化，是壓鑄模具零件加工工藝設計和管理的重要手段（duàn），也（yě）是提高工藝設計效率、降低工藝成本的途徑；特別是工藝設計的基礎標準，比如：模具零件分類（lèi）通用加工工藝、模具零件加工過（guò）程檢（jiǎn）驗規程（chéng）等，這些基礎標準的建立，會大大減少工藝設計的（de）工作量，有效（xiào）提高設計效率（lǜ）。
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