壓鑄（zhù）是一種金屬鑄造工（gōng）藝，其特點是利用（yòng）模（mó）具內腔對融化的金屬施加高壓，模具通常是用強度更（gèng）高的（de）合金加工而（ér）成的，這個過程有些類似注塑成型（xíng）。
壓鑄加工（gōng）生產過程是一個細致悠長的生產工藝流程，稍不留神都是給事後的生產加（jiā）工流程留有許多的不便。
1、操縱合金（jīn）成分（fèn）從購置鋁合金錠剛開始，鋁合（hé）金錠務必要以特高（gāo）純鋅（xīn）為基（jī）本，再加特高純鋁、鎂、銅配置成的鋁合金錠，供貨廠有嚴苛的成份規範。
2、品質高的鋅合金壓鑄料是製造優鋅合金材料滾動軸承質鑄造件的確保（bǎo），購置回家鋁合金錠要確保有清理、幹躁的堆積區，以防止長期曝露在濕冷中而出現白鏽，或被（bèi）加（jiā）工廠髒汙環境汙（wū）染（rǎn）而提升渣的造成，也提升金（jīn）屬材料耗損。清理（lǐ）的加工（gōng）廠自然環境對合金成分的（de）合理操縱是很有功效（xiào）的。
3、粒料與水部位等回回（huí）爐廢料配製，回回爐廢（fèi）料（liào）不必超出50%，一般粒料：廢料加工=70：30，持續的重熔鋁合金中鋁和鎂慢慢降（jiàng）低。
4、塑料（liào）回料重熔時，一定要嚴控重（chóng）熔（róng）溫度不必超出420℃，以防止鋁和鎂（měi）的耗損。
5、有標準的壓鑄廠最好是選用集中化溶爐熔融鋅合金材料，使鋁（lǚ）合金（jīn）錠與回回爐廢料（liào）勻稱配製，溶（róng）液可更合理應用，使合金成（chéng）分及溫度（dù）維持勻稱平穩，電鍍工藝廢料、細屑應獨立溶爐。
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